316 Manifoldu Sahte Malzeme Nasıl Tespit Edilir

B2B KALİTE KONTROL KILAVUZU

Liquid Immersion Cooling Data Center

Alıcı iskelenize 316 sıvı soğutma manifoldu gelir. Değirmen sertifikasında "316L" yazıyor. Fiyat diğer tüm tekliflerin %18 altındaydı. Altı hafta sonra, klorlu glikol döngüsüne dayanması gereken manifoldun kaynak uçlarında çay renginde lekeler görülüyor. Bu aşınma değil. Bu, hiçbir zaman orada olmayan molibdendir.

Japonya, Almanya ve ABD'deki alıcılar, 316 olarak satılan veya 316'nın, ısı numarasını-yeniden damgalayan bir distribütör aracılığıyla yönlendirilen 304 paslanmaz çeliğini giderek daha fazla alıyor. Malzeme gerçek çeliktir. Alaşım tanımı değildir. Bu makale size, çoğu bir mıknatıs, bir şişe solüsyon ve kalite kontrol teknisyeninizin 20 dakikalık zamanından başka hiçbir maliyeti olmayan, sahada-doğrulanabilir beş kontrol - sunmaktadır.

316 / 316L Sıvı Soğutma Manifoldu Gelen kalite kontrol Malzeme Doğrulaması Yapay Zeka Veri Merkezi
1
Değirmen Sertifikası
2
Mo Nokta Testi
3
Kaynak Kontrolü
4
Boyutlar
5
Tedarikçi Sistemi

304 Neden 316 Sıvı Soğutma Manifoldu Olarak Satılıyor?

304 ile 316 arasındaki fiyat farkının tamamı,. 316L'nin ağırlıkça %2,0-3,0 oranında molibden taşıması ve molibdenin demir fiyatının yaklaşık 8-10 katı fiyatla işlem görmesidir. 304'ü ikame eden bir tedarikçi molibden maliyetini elinde tutar ve farkı cebe indirir. 5 tonluk siparişte bu fark ABD doları cinsinden beş rakama ulaşıyor.

İki kalitenin metalurjik açıdan birbirine yakın olması nedeniyle ikameyi yakalamak zordur. Her ikisi de ostenitiktir. Tavlanmış durumda her ikisi de-manyetik değildir. Her ikisi de aynı ayna kaplamasına kadar parlatılır.

Tedarik riski:Alaşım tanımı yanlış olsa da malzeme orijinal paslanmaz çelik olabilir. Bu nedenle gelen malzeme doğrulamasının görsel incelemenin ve tedarikçi sertifikasının ötesine geçmesi gerekir.

Onları ayıran şey hizmette yaşananlardır. Veri merkezi CDU döngülerindeki glikol-bazlı soğutucular, yıllarca süren üst düzey döngüler boyunca klorürleri yoğunlaştırır. Bu döngüler için tasarlanan 316L manifold, klorür çukurlaşmasını tolere eder. Aynı Ra'ya sahip 0,4 μm'den küçük veya buna eşit delik kaplamasına sahip bir 304 manifoldu, 12–24 ay içinde kaynak ısısından-etkilenen bölgede çukurlaşmaya başlar. Lekelenmeyi gördüğünüzde çukurlaşma çoktan duvarı aşmış demektir.

Piyasaya üç ikame modeli hakimdir:

1
Tam 304, 316 olarak satılıyorTüm ısı yanlış kalitede, değirmen sertifikası dövülmüş veya farklı bir siparişten yeniden kullanılmış.
2
Karışık ısıİlk parti orijinal 316L'dir, daha sonraki partiler 304'e geçer ve çoğu alıcının giriş muayenesini yalnızca bir kez yaptığı gerçeğinden yararlanılır.
3
316,-özel-olmayan molibden içerenMo içeriği minimum %2,0 yerine %1,2'ye düşüyor ve bu sıradan bir "Mo var mı?" sorusunu geçiyor. test ancak ASTM A312 kimyasında başarısız oldu.

Kontrol edin 1 - "316" Kelimesini Değil, ASTM A312'ye Karşı Değirmen Sertifikasını Okuyun

Orijinal bir 316L değirmen sertifikası yalnızca kaliteyi değil standardı da belirtir. Geçerli spesifikasyon olarak "ASTM A312 / A312M" veya "JIS G3459" ifadesini arayın, ardından spesifikasyon sınırlarına göre üç sayıyı doğrulayın.

Öğe 316L Gereksinimi (ASTM A312) 304 Gereksinimi Kırmızı Bayrak
Molibden (Mo) 2.00–3.00% Gerekli değil (%0,75'e eşit veya daha az artık) Mo listelendi ancak %2,00'in altında
Nikel (Ni) 10.0–14.0% 8.0–10.5% "316" etiketiyle %8,2 oranında Ni
Karbon (C) %0,030'dan az veya buna eşit %0,08'den az veya buna eşit "L" notunda C %0,030'un üzerinde

ASTM A312 veya JIS G3459 adını vermeden "316"yı listeleyen bir sertifika, sertifika değildir. Bir kağıt parçası üzerinde not edilen bir kelimedir. Tedarikçiden orijinal değirmen ısı numarasını ve veren değirmenin adını isteyin - gerçek bir ısı, belirli bir erimeye kadar izlenebilir ve sahteciler meşru siparişlerdeki ısı numaralarını yeniden kullanır.

Tedarikçinin Malzeme Testi Raporu saklama politikasıyla{0}}ısı numarasını çapraz kontrol edin. ISO 9001 kapsamında, toplu izlenebilirlik belgeleri belirli bir süre boyunca ({3}} genellikle minimum 90 gün süreyle saklanır. Tedarikçi talep üzerine orijinal değirmen sertifikasını sunamıyorsa bu bir evrak gecikmesi değil, dokümantasyon eksikliğidir.

Tedarik ipucu:Bir değerlendirirken316 Sıvı Soğutma Manifoldu, malzeme belgelerini sevkiyattan sonra değil, seri üretimden önce isteyin.

2 - Molibden Nokta Testini kontrol edin: 5 Dakika, 30 Doların Altında

Molibden nokta testi, 316'ya karşı 304 için en hızlı saha kontrolüdür. İki-parçalı bir reaktif kiti - kullanır, tipik olarak yoğunluğu Mo içeriğiyle ilişkili olan bir renk reaksiyonu üreten bir asit çözeltisi kullanır.

 Burada neden ürün resmi yok:Bu bölüm kimyasal doğrulama prosedürünün kendisiyle ilgilidir. Çok çeşitli bir ürün fotoğrafı bu noktada faydalı bilgi sağlamayacak, bu nedenle düzen kasıtlı olarak odağı teste odaklıyor.
1
Yüzeyi hazırlayınBorunun 20 mm × 20 mm'lik bir alanını veya manifold yüzeyini aseton ve tüy bırakmayan- bir mendille temizleyin. Herhangi bir yağ filmi reaksiyon rengini baskılayacaktır.
2
İlk reaktifi uygulayınTemizlenen yüzeye bir damla Mo reaktifi uygulayın ve kitin belirlediği süre boyunca, genellikle 2-4 dakika bekletin.
3
Tepkiyi gözlemleyinİkinci reaktif damlasını ekleyin ve kitin referans tablosuna göre renk gelişimini gözlemleyin. 316L, %2 Mo'ya eşit veya daha büyük olduğunu gösteren güçlü, koyu bir reaksiyon geliştirir. 304 çok az veya hiç renk gelişimi göstermez.
4
Sonucu belgeleyinSonucu bir zaman damgası ve fotoğrafla kaydedin ve örnek alanı denetim izi için lekelenmemiş olarak saklayın.

Test yarı-niceldir. Her seferinde tam 304 oyuncu değişikliğini yakalayacak ve %2,0'ın altına düşen düşük-Mo 316'yı işaretleyecektir. Laboratuvar ICP-OES'sine veya bir kıvılcım spektrometresine ihtiyacınız olduğundan %2,8 -'den %2,4'ü çözmez.

Kritik yapay zeka veri merkezi dağıtımları için nokta testini, gelen ısı başına bir laboratuvar doğrulamasıyla eşleştirin. Tek bir ICP-OES çalışması, tüm alaşım elementlerinin ASTM A312'ye göre tek geçişte doğrulanmasını sağlar ve rapor, savunulabilir bir kalite kaydı haline gelir.

Spot testi karşılayan takıma aslında ne anlatıyor?

Öncelikle 316'yı daha düşük-Mo paslanmaz kalitelerden ayırmak için hızlı bir tarama aracıdır. Uygulamanın kritik olduğu durumlarda laboratuvar kimyasal analizinin yerine geçmek yerine, bir teslim alma muayenesi kontrolü olarak ele alınmalıdır.

3 - Kaynağın Tesviye Bütünlüğü Hakkında Size Ne Söylediğini Kontrol Edin

Kaynak davranışı 304 ile 316 arasında ölçülebilir bir şekilde farklılık gösterir ve fark, alıcı denetçinin okuyabileceği şekillerde ortaya çıkar.

316L'nin daha yüksek molibden içeriği, kaynak sırasında sigma-fazı oluşumu riskini azaltır ve belirli bir amperajda biraz daha koyu bir ısı tonu üretir. Aynı parametrelerle kaynak yapılan 304 yedek parça tipik olarak daha açık, daha parlak bir renk tonu gösterir - boncuk rengini okuyan deneyimli bir TIG kaynakçısı uyumsuzluğu laboratuvardan önce işaretleyebilir.

Renk tonuna göre daha fazla ISO 9001 sertifikasına sahiptir: 316L kaynaklar, aynı kaynak koşulları altında ısıdan- etkilenen bölgede 304'e göre marjinal olarak daha yüksek bir manyetik tepki sergiler çünkü Mo-yatak kimyası delta-ferrit dengesini değiştirir. Bu bir başarılı/başarısız saha testi değildir, ancak alıcı bir kalite kontrol teknisyeninin renk tonu ve ferrit okuması tedarikçinin referans örneklerinden sapan bir kaynak parçası gördüğünde ortaya çıkan bir tarama sinyalidir.

Halihazırda doğrulanmış-316L ısıdan alınmış bir referans örneğini elinizde bulundurduğunuz manifoldlar için, aynı aydınlatma altında iki kaynağın yan yana-yan yana-karşılaştırılması, renk tonu farklılıklarını saniyeler içinde ortaya çıkarır. Referans numunesi, eğer bir partiyi değiştirmişse, tedarikçinin en büyük sorumluluğudur; kabul ettiğiniz her ısıdan bir tane bulundurun.

Önemli:Kaynak görünümü, tek malzeme tanımlama yöntemi yerine bir tarama sinyali olarak ele alınmalıdır. Kritik uygulamalar için görsel karşılaştırmayı kimya doğrulamayla eşleştirin.

Gruplar Arasında 4 - Boyutsal Tutarlılığı Kontrol Edin

Sahte malzeme nadiren tek başına ortaya çıkar. Kaliteyi değiştiren tedarikçiler genellikle süreç toleransını aynı anda değiştirirler çünkü aynı marj baskısı her ikisini de etkiler.

Prototip miktarının üzerindeki herhangi bir manifold siparişinde toplu tutarlılık kontrolü yapın:

1
Dış çapı ölçünTüm değerleri kaydederek, 10 tüplük bir örnek üzerinde tüp başına üç noktada dış çapı ölçün.
2
Duvar kalınlığını ölçünDuvar kalınlığını ultrasonik ölçüm aletiyle aynı üç noktadan ölçün.
3
Arayüz aralığını kontrol edinÖrnekteki her manifoldda arayüz merkezinden-merkeze-mesafeyi ölçün.
4
Referans partiyle karşılaştırınÖrnekteki aralığı, onaylanmış-iyi referans grubunuzdaki aralıkla karşılaştırın.

Stainless steel liquid cooling manifold
Manifold geometrisi ve arayüz tutarlılığı önemli alıcı denetim noktalarıdır.

Kontrollü bir süreçten elde edilen orijinal bir 316L manifold, hassas sıvı soğutma tüpleri için çizim spesifikasyonuna - göre dış çap toleransına sahiptir; bu, işlenmiş arayüzlerde genellikle ±0,05 mm'dir. Değiştirilen bir parti genellikle ±0,15 mm veya daha geniş bir sapma gösterir ve sapma rastgele değildir - üretim tarihine göre kümelenir ve geçiş noktasını ortaya çıkarır.

Arayüz merkezinden-merkeze-kayma, incelediğim bir Suudi AI altyapı projesinde ortaya çıkan saha belirtisidir: ilk iki grup temiz bir şekilde kuruldu, üçüncü parti, arayüz aralığı eşleşme penceresinin dışına taşındığı için manifoldların %40'ında yeniden çalışma gerektirdi. Temel neden, yeterlilik çalışmasının ardından malzeme ve süreç değişimine kadar uzanıyordu.

Ultrasonik duvar kalınlığı ölçümü, alaşımın ses hızında bilinen kalınlığa sahip bir referans bloğu üzerinde kalibre edilmiş standart bir çift-elementli dönüştürücü kullanır. Ses hızının 304 ile 316 - arasında biraz farklı olduğunu unutmayın; bir tedarikçi değişikliği, başka bir ikincil sinyal olan, kalibre edilmemiş bir göstergede %1-2'lik sistematik bir kalınlık okuma sapması üretebilir.

 İlgili ürün:Özel manifold geometrisi gerektiren projeler için çizim gereksinimleriniziSunucu Sıvı Soğutma ManifolduVePaslanmaz Çelik Kare Manifoldkonfigürasyonlar.

Kontrol edin 5 - Örneği Değil, Tedarikçinin Kalite Sistemini Okuyun

Aldığınız numune tedarikçinin en iyi çabasıdır. 6 ay sonra aldığınız parti onların gerçek sürecidir. Her tedarikçiye birinci teslimatı değil, ikinci teslimatı neyin yöneteceğine göre puan verin.

316 sıvı soğutma manifoldu tedarikçisinde şu sistem-seviyesi işaretlerini arayın:

01
ISO 3834 kaynak kalite yönetimiBu, kaynakçı yeterliliğini, kaynak prosedürü spesifikasyonunu ve ikamenin sıklıkla başladığı süreç kontrolünü yönetir.
02
ISO 9001 kalite yönetimiBelgelenmiş bir malzeme testi raporu saklama politikası ve ısı numarası izlenebilirliği ile.
03
Gelen malzeme doğrulaması"Her hammadde partisi kimyasal bileşim denetimi yoluyla doğrulanır" bir sistem taahhüdüdür; "Değirmenimize güveniyoruz" değil.
04
Sevkiyat öncesi %100 sızıntı kontrolüSıvı soğutma manifoldları için, tanımlanmış bir basınçta, kayıtlı sonuçlarla hidrostatik veya pnömatik test, "yerinde kontrol" değil.
05
Üçüncü-taraf doğrulamasıDoğrulama riskini QC ekibinizden ücretli bir üçüncü tarafa aktaran, gelen malzeme kimyasını SGS, TÜV veya BV raporlar.

Bu kontrollere ve 11+ yıllık üretime, 12.000 ton yıllık kapasiteye ve 600+ müşteri projesine sahip bir üretici, bir ikameyi limandan çıkmadan yakalayabilecek izlenebilirlik altyapısına sahiptir. Üç fabrikadan ürün satın alıp yeniden etiketleyen bir ticaret şirketinde-bunların hiçbiri yok.

Tedarikçi karşılaştırması:Eğer uygulamanız 316L manifold gerektiriyorsa firmanın ürünlerini de inceleyebilirsiniz.Sıvı Soğutma Veri Merkezi Manifoldlarıözelleştirme, basınç testi ve sızıntı doğrulaması hakkında bilgi için.

Eylem Adımları: Alım Sürecinde Sahtecilik Tespiti Oluşturun

Maddi doğrulamayı tek-zamanlık bir yeterlilik çalışması haline getirmeyin.
Muayene almanın amacı, gelen her ısının nitelikli malzemeyle eşleşmeye devam ettiğini doğrulamaktır.
1
Tam değirmen sertifikası gerektirHer teslimatta orijinal ısı numarasını ve veren işletme adını içeren ASTM A312 veya JIS G3459 değirmen sertifikalarını zorunlu tutun - tarama değil, orijinal.
2
Molibden nokta testini çalıştırınMolibden nokta testini gelen ısı başına 1 numune üzerinde çalıştırın; zaman damgası ve fotoğrafla kaydedin.
3
Kritik uygulamalar için laboratuvar doğrulamasını kullanınSipariş bir AI veri merkezini veya CDN döngüsünü beslediğinde, ICP-OES onayı için her deneme için 1 numuneyi bir laboratuvara gönderin -, bir manifold arızasına karşı maliyet önemsizdir.
4
Onaylanmış bir referans örneğini saklayınYan yana karşılaştırma için kabul edilen her ısıdan-onaylanmış bir-316L referans numunesi ve kaynak parçasını saklayın.
5
Toplu tutarlılığı ölçün10 parçalı bir numune üzerindeki dış çap, duvar ve arayüz aralığını yalnızca çizime göre değil, referans parti aralığınıza göre ölçün.
6
Tedarikçinin kalite sistemini denetleyinTedarikçinin ISO 3834 ve ISO 9001 kapsamını yıllık olarak denetleyin ve saklama politikasını yazılı olarak talep edin.
Kalite Kontrol Kontrol Listesi Alınıyor - genişletmek için tıklayın

Malzeme Dokümantasyonu

☐ ASTM A312 / JIS G3459 tanımlandı
☐ Orijinal ısı numarası mevcut
☐ Düzenleyen işletme belirlendi
☐ Kimyasal bileşim gerekli kaliteye uygundur
☐ Molibden içeriği doğrulandı

Fiziksel Muayene

☐ Yüzey durumu kontrol edildi
☐ Referansla karşılaştırıldığında kaynak görünümü
☐ Ölçülen dış çap
☐ Ölçülen duvar kalınlığı
☐ Arayüz aralığı kontrol edildi

Laboratuvar / Doğrulama

☐ Mo spot testi tamamlandı
☐ Fotoğraf tutuldu
☐ Numune izlenebilirliği kaydedildi
☐ ICP{0}}OES gerektiği yerde tamamlandı

Tedarikçi Kalite Sistemi

☐ ISO 9001 belgeleri mevcut
☐ ISO 3834 belgeleri mevcut
☐ Sızıntı-test kayıtları mevcut
☐ Isı izlenebilirliği korunur
☐ Gerektiğinde üçüncü-taraf doğrulaması yapılabilir

316L vs 304: Tedarik Kararı

Malzeme doğrulaması yalnızca ikamenin tespit edilmesiyle ilgili değildir. Tedarik ekibi ayrıca belirtilen kalitenin neden seçildiğini de anlamalıdır.

Tedarik Faktörü 304 Paslanmaz Çelik 316L Paslanmaz Çelik Karar Sinyali
Çukurlaşma direnci Daha düşük Mo ilavesi ile daha yüksek Klorür/glikol ortamları için 316L
Saf/deiyonize su Yaygın olarak uygun Uygun 304 maliyet avantajı sunabilir
Glikol-bazlı soğutma sıvısı Uygulamaya bağlı Daha yüksek korozyon direnci Soğutma sıvısı kimyasını dikkatli bir şekilde değerlendirin
Malzeme maliyeti Daha düşük Daha yüksek Yaşam döngüsü riskine karşı karşılaştırma
Kritik yapay zeka soğutma altyapısı Projeye bağlı Zorlu ortamlar için ortak seçim Doğrulanmış kimyaya ve izlenebilirliğe öncelik verin

Daha geniş bir malzeme{0}seçimi karşılaştırması için bkz.316 ve 304 Sıvı Soğutma Manifoldları malzeme seçim kılavuzu.

Sonuç: Bu Yanlışın Maliyeti Sonradan Ödeniyor

Sahte bir 316 sıvı soğutma manifoldu iskelenizde arızalanmaz. Zaten soğutucu taşıyan, zaten yüklü olan ve planladığınız bakım aralığını geçmiş bir CDU veya raf döngüsü içinde 12-24 ay hizmette başarısız olur. Tespit maliyeti, bir anlık test kiti ve ısıtma başına 30 dakikadır. Başarısızlığın maliyeti, planlamak için soğutma sıvısı tahliyesi-aşağı, yeniden-boru ve gecikmeli raf açma-yukarı - rutinidir, önlenmesi ucuzdur.

Teslim alma ekibiniz gelen ısılar üzerinde molibden nokta testini henüz gerçekleştiremiyorsa veya ilk ünite gönderilmeden önce değirmen sertifikasını, ICP-OES raporunu ve ISO 3834 kaynak kayıtlarını sağlayabilecek bir 316 sıvı soğutma manifoldu tedarikçisi istiyorsanız, manifold çiziminizi ve gerekli OD/duvar/arayüz toleransını mühendislik ekibimize gönderin. Çizim incelemelerine 24 saat içinde yanıt veriyoruz ve onaylanmış-316L referans örneklerini fiyat teklifiyle birlikte göndereceğiz.

"Sonuçta mesele sertifikaya güvenme meselesi değil"bir veri merkezi altyapı lideri bunu bize anlattı. "Bu, tedarikçinin sürecinin, sertifikanın her partide doğru olmasını sağlayacak kadar iyi olup olmadığı meselesidir."

Son güncelleme: Şubat 2025

Üretimden Önce 316L Manifoldunu Doğrulamanız mı Gerekiyor?

Manifold çiziminizi, malzeme gereksiniminizi, dış çap/duvar toleransınızı, arayüz aralığınızı ve soğutma sıvısı spesifikasyonunuzu incelenmek üzere mühendislik ekibine gönderin.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Sahada 316 paslanmazı 304 paslanmazdan ayırmanın en hızlı yolu nedir?

C: Molibden nokta testi. İki-parçalı bir reaktif kiti kullanır, numune başına 5 dakika sürer ve birkaç ısıtmayı kapsayacak kadar yeterli test için maliyeti 30 doların altındadır. 316L, %2,0–3,0 molibden içeriğinden güçlü bir koyu renk reaksiyonu geliştirir; 304 çok az renk gösterir veya hiç renk göstermez. Test, tam 304 değişikliğini güvenilir bir şekilde yakalar ve ASTM A312 minimumunun altındaki düşük Mo 316'yı işaretler, ancak iki 316L eleme arasındaki küçük farkları çözümlemez.

S: 304'lü bir manifold tespit edilmeden gerçekten 316 olarak satılabilir mi?

C: Evet ve ikame yaygındır. Tavlanmış durumda her iki kalite de östenitiktir ve-manyetik değildir, dolayısıyla mıknatıs testi bunları ayırt edemez. Değirmen sertifikası birincil kontroldür ve sahte sertifikalar veya yeniden kullanılan ısı numaraları bunu geçersiz kılar. Molibden nokta testi ve ICP-OES laboratuvar onayı, kurulumdan önce ikameyi yakalayan iki kontroldür.

S: Spot testi yaparsam laboratuvar testine ihtiyacım var mı?

C:-Kritik olmayan manifoldlar için, ısı başına bir numune üzerinde yapılan nokta testi yeterlidir. Arızanın soğutma sıvısının azalması ve raf gecikmesi anlamına geldiği AI veri merkezi ve CDU döngü dağıtımları için, nokta testini gelen ısı başına bir ICP-OES çalıştırmasıyla eşleştirin. Laboratuvar raporu, tüm alaşım elementlerinin ASTM A312'ye uygunluğunu doğrular ve tedarikçi incelemesi için savunulabilir bir kayıt haline gelir.

S: ASTM A312, 316L molibden içeriği için ne gerektirir?

C: ASTM A312, 316L kalitesi için molibdenin ağırlıkça %2,00–3,00 oranında olduğunu belirtir. Mo'yu %2,00'nin altında gösteren bir sertifika, ya daha düşük-alaşım kalitesini ya da harmanlanmış 316 ısıyı belirtir. "L" düşük-karbon kalitesi için nikel %10,0-14,0 olmalı ve karbon %0,030 veya altında olmalıdır.

S: Yalnızca numuneyi değil manifoldlardaki parti tutarlılığını nasıl kontrol edebilirim?

C: Gelen her gruptan 10-parçalık bir numune üzerinde dış çapı, duvar kalınlığını ve arayüz merkezinden--merkeze-aralığı ölçün ve aralığı, yalnızca çizimle değil, onaylanmış-iyi bir referans grubuyla karşılaştırın. Değiştirilen bir parti tipik olarak işlenmiş arayüzlerde ±0,15 mm veya daha geniş bir sapma gösterirken, kontrollü bir süreçte ±0,05 mm ve üretim tarihine göre sapma kümeleri görülür.

S: Bir 316 manifold tedarikçisinin hangi kalite sertifikalarına sahip olması gerekir?

C: Kaynakçı yeterliliğini ve kaynak prosedürü kontrolünü düzenleyen ISO 3834 kaynak kalitesi sertifikasyonunun yanı sıra belgelenmiş malzeme testi raporu saklama politikasına sahip ISO 9001 kalite yönetimini arayın. Sıvı soğutma manifoldları için, sevkıyattan önce tanımlanmış bir test basıncında kayıtlı sonuçlarla %100 sızıntı muayenesini onaylayın ve gelen malzemede SGS, TÜV veya BV üçüncü-taraf doğrulamasının mevcut olup olmadığını sorun.

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek